故障 |
产生原因 |
处理方法 |
上弯针 线跳针 |
1.机针与上弯针定位不准 |
1.重新调整机针和弯针位置 |
2.机针与上弯针间隙太大 |
2.重新调整弯针位置 |
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3.针与钩针之间关系错误 |
3.高速针与钩针关系 |
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4.穿线错误 |
4.重新正确穿线 |
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5.针安装错误 |
5.重新正确安装针 |
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6.控线压力太强或太弱 |
6.高速控线强度 |
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7.钩针尖端损坏起毛头 |
7.去除毛头或换新品 |
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8.针变弯 |
8.换新品 |
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9.顶针片安装错误 |
9.重新正确安装顶针片 |
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下弯针 线跳针 |
1.机针弯或针尖毛 |
1.调换机针 |
2.机针方向不正 |
2.调整针眼方向,使机针长槽对准操作者 |
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3.下弯针针头不尖 |
3.修磨下弯针针头或予以调换 |
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4.护线板没有装准 |
4.调整护线板位置,使护线板靠拢机针 |
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5.机针高度定位不准 |
5.按标准重新定位 |
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6.下弯针与机针的间隙过大 |
6.按标准重新调整间隙 |
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7.针和缝线选择不当,针太粗,线太细 |
7.正确选择针和线 |
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8.下弯针返回量、高度不对 |
8.调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准 |
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交叉跳针 |
1.上弯针与下弯针相交处的间隙太大 |
1.将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些 |
2.上弯针针尖已经磨钝 |
2.更换上弯针 |
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3.下弯针背面凸出部分有严重磨损 |
3.更换下弯针 |
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链线跳针 |
1.链线钩针定位不准 |
1.调节链线钩针位置 |
2.链线挑线杆位置未调好,使链线钩针的线收不上,不能产生线辨 |
2.调节链线挑线杆位置,达到缝料间断时出辫子线迹 |
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3.链线弯针夹线板压力太松 |
3.微量旋紧链线弯针线夹线螺母 |
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4.链线钩针的返回量或高度不正确 |
4.按标准重新调整 |
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断机针 |
1.下弯针定位不准,将机针钩断 |
1.重新调整下弯针位置 |
2.机针尖与针杆中心不平行 |
2.校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行 |
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3.护针架位置不对 |
3.重新调整护针架位置 |
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4.压脚槽与机针没有对准 |
4.调节压脚槽位置与机针对准 |
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5.针安装错误 |
5.重新装针,长钩面向操作者 |
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6.针尺寸不合适 |
6.选用适合布料及用线之针 |
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7.针已变弯 |
7.重新换针 |
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8.针与顶针片之关系错误 |
8.调节顶针片与针之关系 |
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9.针与钩针之关系错误 |
9.调整钩针与针之关系 |
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10.针未入针板槽或压脚槽中央 |
10.重新装针或针板,或高速压脚 |
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断弯针 |
1.上弯针的支出量大,高度过低时产生断针 |
1.换新弯针,按标准重新调整 |
2.上、下弯针,链线钩针固定螺钉松 |
2.换新弯针,按标准安装好 |
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3.下弯针位置不正确 |
3.更换新针,按标准调整好 |
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断机针线 |
1.机针线夹线板压力过紧 |
1.旋松机针线夹线螺母 |
2.机针针尖毛 |
2.调换机针 |
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3.下弯针针尖毛 |
3.修磨下弯针针尖或调换下弯针 |
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4.送料牙有锋口 |
4.修磨或抛光送布牙齿面 |
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5.小针板边缘有毛刺 |
5.将小针板边缘修光或抛光 |
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6.线品质不良 |
6.改用品质好的线 |
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7.线粗细不均或比针相匹配的要粗 |
7.换适宜之针与线 |
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8.穿线错误 |
8.重新正确穿线 |
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9.控线压力太强 |
9.调整控线强度 |
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10.针安装错误 |
10.重新正确装针 |
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11.线架过线错误 |
11.重新装线架使线能通过自如 |
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12.针温度过高:(1)针冷却已无冷却油;(2)导针板装错 |
12.(1)加油冷却;(2)调整导针板 |
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13.控线片已粗糙 |
13.用砂布拉滑后抛光 |
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14.针与钩针之关系错误 |
14.调整针与机针之关系 |
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断上弯针线 |
1.缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大 |
1.正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母 |
2.上弯针针眼毛 |
2.用弦线涂上抛光膏,穿进上弯针针眼内拉光 |
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断下弯针线 |
1.缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大 |
1.正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母 |
2.下弯针将小针板碰毛,引起断线 |
2.修磨小针板按要求适当调低下弯针高度 |
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3.下弯针针眼毛 |
3.用弦线涂上抛光膏,穿进下弯针针眼内,将孔拉光滑 |
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断链线钩针线 |
1.缝线穿错或过线器不光滑 |
1.按要求进行穿线划云除过线器的毛刺使其光滑 |
2.送布牙有锋口 |
2.修磨或抛光锋口 |
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3.针尖有伤痕 |
3.更换新针 |
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4.挑线凸轮有伤痕 |
4.修磨、抛光挑线凸轮 |
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5.挑线凸轮位置不当 |
5.调整挑线凸轮位置 |
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断链线机针线 |
1.机针与链线钩针定位不准 |
1.重新调整其位置 |
2.链线机针线夹线板压力过紧 |
2.旋松链线机针线夹线骡母 |
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3.链线钩针针尖与机针距离太大 |
3.旋松链线钩针定位螺钉,转动链线钩针使其靠拢机针,旋紧定位骡钉 |
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4.机针弯或针尖毛 |
4.调换机针 |
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5.机针槽方向不对 |
5.调整机针槽方向,使机针长槽对准操作者 |
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6.链线钩针针头钝 |
6.修磨链线钩针针头或调换弯针 |
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7.链线护针架没有装准 |
7.调整链线护针架位置,使其靠拢机针 |
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包缝时机针线松 |
1.机针线夹线板压力过松 |
1.旋紧机针夹线骡母 |
2.机针线出线量过多 |
2.调整机针挑线杆 |
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3.下弯针夹线板压力过紧,致使机针线被拉下去 |
3.旋松下弯针线夹线骡母或调节下弯针挑线杆 |
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包缝时机针线紧 |
1.机针上挑线出线量不够 |
1.将针杆上挑线移出一些,使每针送出足够线量 |
2.机针线夹线板压力过紧 |
2.旋松机针线夹线板骡母 |
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3.下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松 |
3.减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线骡母 |
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上弯针线紧或松 |
1.上弯针轴线位置未调好,过高或过低 |
1.重新调整上弯针轴线位置 |
2.上弯针线夹线板过紧或过松 |
2.旋松或旋紧上弯针线夹线骡母 |
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下弯针线紧或松 |
1.下弯针摆杆线位置未调好,过高或过低 |
1.重新调整下弯针轴线位置 |
2.下弯针线夹线板过紧或过松 |
2.旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力 |
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链线钩针线紧 |
1.链线调节板装得太近,使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来 |
1.加大链线钩针出线量 |
2.链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟 |
2.按标准调整出线时间 |
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缝制滑性缝料起皱 |
1.送料逆差比太小 |
1.将差动板手向下移,直至缝料平整为止 |
2.压脚底面与送料牙平面不平 |
2.按技术要求调节 |
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3.控线压力太强 |
3.重新调整控线强度 |
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4.押具压力太强或太弱 |
4.调整押具压力强度 |
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5.送料具太突出针板 |
5.调整送料具正确高度 |
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6.刀无法快切 |
6.磨利刀片或换新品,检查上、下刀的配合情况 |
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7.差动送料未配合 |
7.调节适当差动送料 |
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8.针太粗 |
8.选用适宜布和线的针 |
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9.包边宽度比针板舌窄 |
9.调整包边宽度或换针板舌 |
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缝弹性缝料,产生伸缩 |
1.送料牙顺差比太小,造成伸长 |
1.将差动板手向“0”位上方移,直至缝料平整缝料,产为止 |
2.送料牙顺差比太大,造成缩短 |
2.将差动板手向“0”位方向移一些 |
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上、下层缝料不齐下层短 |
1.压脚压力过松 |
1.增加调压骡钉压力 |
2.压脚阻力太大或不平 |
2.抛光压脚前部或装平压脚 |
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3.差动牙与送料牙齿面不在同一平面上 |
3.按要求调整送料牙的高度,使二齿面应平齐 |
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切边不整齐 |
1.上、下刀片磨钝 |
1.用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口,然后用研磨膏研磨刀刃平面,直至锋利 |
2.切刀接触不好,位置不当 |
2.按要求进行调整 |
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松缝合 |
1.穿线错误 |
1.重新正确装线 |
2.线太粗 |
2.换适当尺寸之针穿线 |
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3.控线圈未压到线 |
3.调整控线圈适当压着线 |
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4.针线已无硅油 |
4.添加硅油 |
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5.针与钩针装错 |
5.重新正确安装 |
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缝合不均 |
1.穿线错误 |
1.重新正确安装 |
2.线架安装错误 |
2.重新装线架使线能通过自如 |
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3.下刀安装错误 |
3.重新安装下刀 |
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4.刀剪布不整齐(1)刀装错;(2)刀钝 |
4.(1)调整刀正确位置;(2)磨利或换新品 |
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5.过线孔擦伤 |
5.重新打光 |
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6.针尖受损 |
6.换新针 |
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7.送料具高度不适宜 |
7.调整正确高度 |
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8.押具压力太强或太弱 |
8.调整押具压力强度 |
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环缝出线不顺原因 |
1.押具安装错误 |
1.重新正确安装 |
2.钩针线凸轮运动时间配合不适当 |
2.适当调整轮方位 |
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3.环缝钩针安装错误 |
3.重新正确安装 |
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4.穿线错误 |
4.重新正确穿线 |
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5.控线强度太大或太弱 |
5.调整适当控线强度 |
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6.针与钩针之关系错误 |
6.调整针与钩针之关系 |
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7.针板或押舌起毛边 |
7.用砂布或油石打滑并抛光 |
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8.控制片已粗糙 |
8.用砂布拉滑并抛光 |
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声响 |
1.机件松动或相互碰撞 |
1.仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位骡钉,纠正碰撞或松动现象 |
2.油路阻塞 |
2.拆卸油盘后,清洗油泵外部垃圾,使油泵进出油畅通 |
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3.油盘橡皮垫未垫平 |
3.检查油盘和底盘间是否有碰撞声,如有须将其垫放平整,使之不碰 |
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机重 |
1.因机油质地不纯而造成 |
1.用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转 |
2.因机件装得太紧或部件不准 |
2.详细检查和纠正各部位骡钉,使机件有一个合理间隙 |
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漏油 |
1.送料牙架防油板坏或盖板未盖平 |
1.调换防油板,检查其他部位或换密封橡皮,使各部位盖板盖平,然后旋紧各盖板骡钉 |
振动 |
1.上轴平衡块未调整好 |
1.调整平衡时,当机针在最低位置时,平衡块平面应在水平位置 |
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