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兄弟LK3-430E第一代电脑套结机的常见故障及排除方法

兄弟LK3-430E第一代电脑套结机常见故障总体出现在以下4部分:压脚机构、送布机构、剪线机构及光耦传感器。                                      
    1  压脚机构
    压脚机构较易出现的故障是压脚放不下或较慢放下,其特征是:踩下踏板压脚没有及时放下,此时显示故障提示为“E-6”。在排除前应先了解抬压脚部分的结构,其动作流程为螺线管充电产生电磁吸引衔铁左移,拉直连杆,连杆的支撑使滑块向下压挤,从而抬起压脚。从结构上看,螺线管的作用力无须直接施加到压脚上,可有效地减小螺线管的体积及能耗。造成以上故障的原因是当控制板收到放下压脚的指令后,就断开螺线管的电源,释放衔铁,让连杆复位使滑块上升,压脚下降的同时要反馈信号给控制板。如果在规定范围内控制板收不到压脚成功释放的反馈信号时,就会报警,造成压脚不能成功放下的原因是连杆的中立位置没调整好。当连杆向左偏时,即使螺线管释放衔铁后,由于压脚压力的反作用,连杆将超出中立位置卡在反死点上,从而使连杆的回程拉簧的拉力不足以把拉杆拉回,也就无法复位。滑块无法上升,造成压脚放不下。此机型中,连杆的中立位置是通过螺线管座的前端面与限位档片及连杆中间处的微调螺钉来限制和进行调节的。使用一段时间后,连杆机构会有些松动,造成中间处的微调螺钉形同虚设,也就没有了调节功能。剩下的就只有螺线管座与限位档片了。但由于螺线管座的固定和座体的结构都不够紧固,加上衔铁和限位档片是由分体零件组合而成的。频繁的收放动作后,极易因为碰撞而松动变位,造成限位偏移。    
    排除故障的关键即在于如何控制好连杆的中立位置。只有充分地利用螺线管座和限位档片进行限位才能达到目的。排除方法是加固座体和限位档片,适当增加避震垫片。螺线管座为铁板压制,卡口极易松动,有条件的话可进行点焊加固处理,但要注意螺线圈包的安全。限位档片在长久使用后也会松动,甚至从衔铁卡槽中脱出,该处也可进行点焊加固处理。应该注意的是插销口位置要对齐,焊在限位片的反面,即不会影响到螺线管端面和衔铁接触的那面,各加固焊点要进行磨锉或车削处理。安装时适当地增加约3mm左右的避震垫片(要使用耐油性、质量较好的胶片冲制垫片)。调整时前后移动螺线管座来限制连杆的中立位置,稍微向右偏一点,这样有利于连杆复位。然后先用工具反复压试连杆及衔铁的动作是否顺畅,检查螺管座同限位片有否起到限制作用,最后通电测试衔铁的收放动作是否灵敏、声音是否干脆。  
    2  送布机构  
    在电脑套结机中,由于省去了送布凸轮机构,相对来讲送布机构发生故障的机率较少。此机型中还是存在一个比较隐性的问题,轻时会引起断线、跳针,严重时会造成控制板损坏。由于该故障不会马上影响机器使用,平时不易发觉。
    出现该故障的特征是在各部分都调整到位后,还是会产生断线、跳针故障,而把送料板拿开横置,即压脚直接把缝料压在针板上。还有就是当套出来的套结线迹不整齐(大小不一),可能是该故障引起的。引起该故障的原因体现在压脚座的支撑点上,其压脚座的支撑方式还像老款机械式的一样,电脑控制缝纫机的送料方式与一般缝纫机不同,它是呈点式高速运动,在压脚的支撑点上两者的受力有很大区别。此机型中,压脚座的支撑方式使受力点集中在于一点上。经长时间使用后,由于送料的高速运动,加上支承滚珠处的润滑不够理想。滚珠承板和滚珠垫片极易因磨损出现凹槽,直接影响到送布动作。
    出现该故障时应从以下几方面进行排查:
    ⑴ 检查压脚放下时,送料板中部同滚珠承板上平面的间隙,正常情况下该间隙是很小的。压脚在升起或降下状态时,间隙应不会有太大的变化。如在压脚下降状态,该间隙较大,约2~3mm时,即可认为滚珠支承板已严重磨损。
    ⑵ 在关机状态,摇动压脚的两轴摆动,只要不处于两轴的极限位置,压脚的摆动手感应是顺滑的,不应有太大阻力或太紧太松的现象,如存在的话也可能是滚珠支承板磨损造成的。维修时应拆出滚珠支承板及压脚座下支架座,检查支承板和滚珠下垫片的磨损程度。滚珠支承板的处理方法是电焊或氧焊填平磨损的凹槽(最好使用氧焊高硬度钢丝,但要注意不让支承板变形弯曲),再利用平面磨床将焊点磨平。滚珠下垫片是镶在滚珠槽坑里的薄钢片,只要撬出来重新加工相同尺寸的薄钢片装入即可。安装时要在滚珠槽坑中装上适量的润滑油脂。安装完毕后,用手摇动压脚,试其摆动手感是否顺畅。最后通电检查,机器处于测试花样针迹状态,踩下踏板不放,让压脚快速摆动送料,同时观察送料动作是否轻顺,如无异常响声即可确认该故障已排除。        3  剪线机构 
    兄弟LK-430系列电脑套结机中,剪线机构普遍存在的一个问题就是切线刀动作凸轮处的滚子螺钉较易松动或断裂,造成无切线动作或动刀不能归位,机针扎到动刀的分线钩,造成断针和动刀损坏。其特征是:
    ⑴ 正常使用中突然碰到断针,换上新机针后发生切线不良。 
    ⑵ 套结完后没有切线动作。只要打开机器顶盖,检查其后部凸轮处滚子螺钉的情况。如果只是松动造成断针的话,只要拧紧该螺钉后再检查动刀的损坏情况,动刀分线钩损坏严重的话要更换切线动刀。如果是因为螺钉断裂造成无切线动作,需更换螺钉。
    电脑套结机中,切线刀的动作是由电脑控制,调整时只要对准各凹面即可,安装完毕后检查滚子与凸轮槽是否对齐。方法是机针从下死点上升到针板时,后推切线动作螺线管衔铁挡块,使滚子进入凸轮槽进行确认。最后确认切线刀动作是否顺畅,压住衔铁挡块,用手转动手轮来完成一个切线周期,以转动时的手感来确定。
    4  光耦传感器 
    此机型中,使用光耦传感器是个较大的缺陷,光耦传感器安装在机头内部,极易因润滑油和灰尘的沾染而失效,由于光耦传感器失灵而造成故障的比例是很高的。在机头中共安装有3个光耦传感器,两个用于检测X、Y轴的原点,一个用于检测压脚的升降。出现故障的特征是:
    ⑴ X、Y轴部分。当打开机器,踩下踏板而两轴无法检测到原点,即压脚一直往某一轴偏摆,同时报警显示为“E-A”时。
    ⑵ 压脚部分。当压脚升起瞬间又马上放下,同时报警显示为“E-6”时。
    以上两种故障都可认为是光耦传感器失灵造成。
    排除方法:光耦传感器本身是不易损坏的,失灵主要是有异物(油污或灰尘)挡住了透光口。处理时只要拆出传感器,用无水酒精清洗,使用压缩空气吹干即可。安装时注意遮光片要处于传感器槽口的中间。压脚检测遮光片的调整方法是在压脚降下状态,调整遮光片的缺口对齐或略高于传感器的透光口,使压脚无论是升起或降下时控制板能收到一个完整的脉冲信号。因光耦传感器失灵造成的故障不易根除(机器需要润滑必然会产生油污),只要认真清洗,定期护理,其使用周期还是可以延长的。