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电控系统的维修关键是找到系统中故障的部位，即判断哪一只或者一些元器件发生了故障、在查找故障的过程中，要用到各种方法，这些方法就叫故障检测方法。在维修的过程中，并不是一步就能找到具体的故障部位，而是通过不断的缩小故障范围，最后来确定故障位置的。所以下面介绍检测方法中有的是缩小故障范围的，有的是确定故障部位的。
电控系统维修中常用的维修方法：
①系统自动检测法下
缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，再进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释。
②直接观察法
直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统在正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如:观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。
③代替法
代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查到。这种方法主要是用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统的问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。
④测量电压法_
交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有、偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如:电控系统开机没有反映，就需要在通电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。
⑤测量电阻法
测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，通过电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，则有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态要发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切一记测量电阻时通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。
⑥测量电流法
测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是首先选择测量电压法，必要时再用电流测量法。
⑦开路检查法
开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开，观察控制系统的工作情况，来缩小故障范围。例如:电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压，来判断是否其他回路有故障。
