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1.线路板故障
一般缝纫机的电路板都没有电气原理图，要对一块比较陌生的电路板进行维修，一般应遵循以下几个步骤，按顺序有条不紊地进行。
（1）外观检查 当你拿到一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜进行观察，主要看下列几点：
①是否有断线，是否有烧毁的元器件，电路板是否有烧过的痕迹。
②分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等是否存在断开和松动的现象。
③集成电路尤其是CPU的中心处是否有裂纹，这点很重要。
④电路板上印制板连接线是否存在断裂、粘连等。
⑤是否有人修过，动过哪些元器件，是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误。
（2）用万用表测试 在外观检查没有特殊的疑点后，就可以进入万用表检查阶段。首先用万用表测量电路板电源和接地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70~80Ω以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板有元件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。若阻值正常则用万用表测量电路板上的电阻、二极管、三极管、场效应管、波段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件正常。具体的方法是:
①给被修电路板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的是重点怀疑对象，但一般情况下烫手的元器件不是元件本身故障，而是其他元件的短路造成该元器件有大电流通过。
②若电源供应不上熔丝就不能通电检查，需要万用表断电测试，重点检查电源部分、大功率三极管、场效应管等一些驱动元器件。
③如果外围的驱动元器件没有短路，那基本上是集成电路短路，一般情况下是剪断集成电路块的接电源或接地连线，测量集成电路本身是否有短路的地方。
（3）替换元器件法 对怀疑损坏的元器件用电烙铁焊下来，换上相应的元器件或参数相应的元器件。
2.剪刀的动作与针的动作不同步
首先应该检查电动机的上停针位定位是否正确，并检查针杆与送料牙的同步及送料牙高度。如果是剪线时断针的话，则检查剪线凸轮定位是否正确。如果是在进行前后自动固缝（打回针）时容易断针的话，应降低前后自动回缝速度再次尝试。
电控系统对缝纫机自动剪线的控制是通过控制 主轴转动及剪线电磁铁的吸合来实现的。由于缝纫机机械部分结构不同，导致电控对它们的控制方式也会有所区别，但最终的原理是一样的，都是通过缝纫机主轴转到适当位置将剪线电磁铁开通吸合。当剪线顶销打入凸轮，在主轴继续转动的情况下，顶销在凸轮的带动下移动，以此带动动作进行剪线。
对于电脑平缝机来说，控制箱时刻要知道缝纫机此时正处于什么位置，在根据事先设定好的参数进行剪线控制。所以，如果这时动刀的剪线过程是在机针往下运动时发生的，那么机针肯定会被切断。发生这种情况，肯定是剪线电磁铁的吸合时间不正确。有了上面的理论依据，可以判断主要是由以下三方面的原因造成的。
（1）事先设定的参数不对 将参数恢复至出厂值，故障即可排除。
（2）控制箱采集到缝纫机位置信号错误 发生这种问题的原因又分为以下几种。
①上停针位的定位不够准确，解决方法是重新调整上针位的定位。
②如果是皮带传动的平缝机，就有一个上下轮之间的传动比，即轮带比。如果这个比值偏差较大也会对剪线过程影响很大。此时应该查看电器是否有自动测试轮带比的功能，如果没有可以联系供应商，查询设定方式。
③停针传感器输出信号有误，更换停针传感器即可解决。
3.电磁铁常见故障和检查方法
（1）开关处于常闭合状态 这个故障的出现可能是由于开关内部结构不能复位引起的。找出开关与控制连接的插头或者插头中的对应插针，将这个连接断开观察故障是否还会重现。假如故障排除，问题就出在开关模块上，是开关无法复位引起的。
（2）开关输入端短路 此故障原理和前一点类似，因此始终有信号输入到控制箱导致控制系统一直给电磁铁输出工作电压。检查方法是查找系统中对电磁铁开通的保护时间多少，给系统上电后观察在通过 这个时间后电磁铁有没有松开，如果电磁铁松了，证明仍然是输入信号上的问题。在排除了第一点的情况后，检查电路及开关在控制箱内部的连接中是否有短路。
（3）电磁铁驱动电路损坏 在排除上述原因后，问题应该是在电磁铁驱动电路上，如果控制箱本身有对这方面的检测能力的话，在断开电磁铁与控制系统的连接后，控制箱本身能报出相应的故障代码。
电磁铁是伺服控制系统的动作执行驱动装置，根据机型的不同电磁铁的结构和安装也略有不同，按安装方式主要可以分为适配“重机“型和适配”兄弟“型，按试用电压有24V和32V两种。
电磁铁常见的故障为短路、开路和功率不够，主要采用测量电磁铁电阻的方法来检测其好坏。在检查其短路或阻值偏小时则可判断其损坏。在开路时可判断是引线开路，还是线圈开路。一般不拆开电磁铁密封包对其线圈进行维修，因为维修后很难进行密封，影响其使用性能。
4.传感器常见故障和维修方法
传感（同步）器是检测缝纫机的机针位置（上针位或下针位）的。如出故障，机针的停止位置就会不稳定（任意停），安全电路就会动作，指示缝纫机不带切线动作，以离合器电动机控制的缝纫速度继续运转。如果缝纫机的高速运转不停，则是同步器有故障了。应修复或更换同步器。
伺服控制系统的传感器主要有两个部分，停针信号传感器和踏脚板信号传感器。
（1）停针传感器 工业缝纫机电控系统中一般都有自己的检测功能，关于停针传感器方面的故障会自动报警，每个厂家的报警代号不同，但其含义一样，都是指传真停针传感器工作不正常，无法为电控系统反馈位置信号。现在市场中使用最多的是磁敏停针传感器，下面就以其为例介绍停针传感器维修。
磁敏传感器主要由磁缸、传感器和引线组成，所以维修时也是从这几部分分别检查。
- 首先判断传感器的引线是否导通且没有连线，实际中经常由于磨损或者老化而导致故障。用万用表测量即可。
- 磁缸的检测，磁缸分上下停针磁缸，其区别是磁极相反，检查磁缸是否脱磁，并确定其安装位置距离传感器是否合适（一般控制在1mm之内）。
- 传感器维修，主要检测电路板上的磁感元器件是否失效，根据磁场强弱输出的电压信号不同，传感器上的磁感器件比较容易区分，使用相同型号器件代替即可。
（2）踏脚板传感器 踏脚板传感器的故障通常出现的都是功能失常性故障，工业缝纫机电控系统并不能自己检测，在维修时主要考虑速度信号的控制和停机与剪线信号的控制两部分。
①速度信号的控制，根据其信号产生的原理，检测磁场变化时霍尔器件输出电压一般在0~5V内变化。例如，出现没有高速时，可能是霍尔器件的输出电压没有达到标准值，首先考虑磁块的位置是否偏差，能否为霍尔器件提供强磁场，可以调近磁块与霍尔器件的距离，如果依然不起作用可以考虑更换霍尔器件。
②开机和剪线信号，一般是通过两个光电对管的状态是否正常。当对管没有被遮挡时，输出三极管导通，脚3为低电平，外接的三极管截止，开关信号为高；当对管被遮挡时，输出三极管截止，脚3为高电平，外接的三极管导通，开关信号为低。如果检测到信号不同则是该光电对管损坏，更换即可。
5.伺服控制系统的自动工作类故障和维修
工业缝纫机电控系统中一般都有自己检测的功能，一般通过不同的故障代码可以判断控制器出现故障的主要部件。由于现在市场上各品牌控制器系统对故障代码的定义千差万别，维修伺服控制系统，首先要做的工作就是对控制系统进行恢复出厂设置，恢复出厂设置后测试机器是否可以正常工作，如未排除故障再进行具体的维修作业。各品牌机器恢复出厂设置的方法不同，汉迪牌控制系统恢复出厂设置是通过调整恢复出厂参数的操作来完成，在技术员参数里调整P21为0088即可。其它品牌可参考说明书具体操作。
